機器の簡単な紹介
ドライビングユニット:
シンクロトランスミッションと1本のベルトでギアによるドライブ。トランスミッションベルトの交換は迅速に終了します。交換やメンテナンスに6時間以上かかる従来の多層膜タイプに比べ、メンテナンスが簡単でメンテナンスも簡単なので、生産に影響を与えません。
カッターヘッドユニット:
サーボモーターで駆動される新しいスタイルのカッティングナイフは、高速で、より安定して正確で、完全に収縮します。同期位置決め装置により、±1mmまでの許容誤差が可能です。∮30mm〜∮130mmのコンテナに適用される中国のユニットカッターヘッドプレーン設計。変更やデバッグは必要ありません。カッターヘッドの元のトランスデューサーはカッターヘッドの内側にあり、カッターヘッドを降ろすときに、同期ベルトを修正する必要はありません。また、独自のライトタッチヒューマンマシンスクリーンを備えているため、元の場所を自動検索できるだけでなく、他の同族製品よりも優れた安全性と利便性を備えています。カッターの新設計は、高速、安定した正確な動き、トリムカット場所、完全な収縮を備えたステップモーターを採用しています。ラベル同期位置構造と互換性があり、切断場所の誤差は1mm以内です。
ラベル供給ユニット:
ラベルの変更をより便利かつ迅速に行えるダブルマテリアルシェルフを採用しています。光電性をチェックするラベルがあり、素材がない場合は自動的に停止してアラームを鳴らし、タッチスクリーンにも表示します。回転式ポテンショメータを採用し、ラベル送りが安定して流暢になり、ラベル送りサーボがラベルを搬送する際のエラーラベル長さ、ラベルブロックなどの問題を回避します。
ユニットのクリーンアップ:
二重円弧同期ベルトと連動するモーターを採用することで、プラスチック製のコア・ラバー・タイヤを同期的にクリーンダウンし、ラベルの鋳造を安定させます。
スクリューマンドレルの抑制装置は、故障操作を効果的に制御し、センターピラーの安全性を確保します。
ボトル運搬システム:
機械式トランスミッションを採用し、両側の位置決めベルトを駆動します。ボトル運搬ユニット全体を上下左右に交換しながら、1つのハンドホイールで幅を制御し、同期と迅速な調整を実現します。
マシンヘッド上下ユニット:
上下にモーターを採用し、操作性を高めています。
新しい蒸気収縮トンネル:
新しいスタイルの蒸気収縮トンネルは、効率を大幅に向上させます。調整とメンテナンスが便利で、収縮が適切です。蒸気の噴出口は、トンネルを滑らかにする分離スタイルを使用しています。注ぎ口は4つの部分に分かれており、収縮効果を完璧にするために、すべての部分の蒸気の高さ、場所、量を調整できます。低圧蒸気バッグはシームレス鋼管設計を使用し、すべての接続管はステンレス鋼を使用していますソフトチューブなので、分解・固定がとても便利です。機械全体がステンレス製なので、省エネ・省エネに優れています。また、国際安全基準に適合しています。底部のステンレス鋼面は水を凝縮して排水することができ、作業環境に影響を与えることはありません。ボックス本体の前面と背面に2つのアイウィンドウがあります。機械全体の防水設計はステンレス鋼でできており、操作とメンテナンスが便利です。
主なパラメータ
モデル パラメーター | VK-150 | VK-250 | VK-350 | VK-450 |
容量 | 6000-9000B / H | 12000-15000 B / H | 18000-24000 B / H | 25000-30000 B / H |
ラベルタイプ | φ50-97mm | φ50-97mm | φ50-97mm | φ50-97mm |
ボトルの直径 | φ50-97mm | φ50-97mm | φ50-97mm | φ50-97mm |
袖丈 | 40-150mm | 40-150mm | 40-150mm | 40-150mm |
ラベルの厚さ | > = 0.035mm | > = 0.035mm | > = 0.035mm | > = 0.035mm |
ラベル素材 | PVC / PET | PVC / PET | PVC / PET | PVC / PET |
主力 | 2.5KW(380V、50HZ) | 2.5KW(380V、50HZ) | 2.5KW(380V、50HZ) | 2.5KW(380V、50HZ) |
Diemsion | 2440 * 890 * 2200mm | 2440 * 890 * 2200mm | 2440 * 990 * 2200mm | 2440 * 990 * 2200mm |
重量 | 650KG | 750KG | 750KG | 800KG |
(ラベル長80mm、ボトル500mlに基づく)
1、モデル:VK-150
2.容量:6000BPH
3、ラベルサイズ:直径:50-110mm
4、ボトルネックの直径:直径50-110mm
5、ラベルの厚さ:> 0.035mm
6、ラベル素材:PVC
7、モーター出力:3kw(380V、50Hz)
8、全体寸法:5600×1000×2200mm
9.重量:約8 1000kg
10、完全なステンレス鋼304
11、必要なすべての保護と測定機器を完備
12、操作パネルを完備
この機械には蒸気収縮機が含まれています。
数量:1個
動作原理:
- 機械はステンレス鋼と高品質のアルミニウム合金でできており、合理的で無傷のフレームで、調整が簡単です。
- フットボルトは不要で、移動が簡単で、さまざまな場所に適しています。
- 調整可能なロックギア付きの収縮可能なフィルムロールは、さまざまなローラー5 "〜10"に応じて調整できます
- 四角いボトルと丸いボトルを供給できます。
- 工具がなくても、駆動される機械を調整して、正方形および円形のボトルに合わせることができます。
- 特定の挿入ラベルの方法、つまり挿入ラベルを押すことは、合理的で便利です。
- 全自動フィーダー、フラットシュリンクとテンションを合わせて調整します。
- ローリングラベルカットの検査があり、エラーが少ないことが保証されます。
- 特定のブレード設計、ブレードベースは無料で交換でき、ブレードをすばやく便利に交換できます。
- 工具なしで中央クランプ装置を簡単に交換できます。
- オリエンタルローリングラベルデバイスは、同期的に持ち上げることができます。
- 分離ボトルスクリュー、オリエンタルベルト、コンベヤーは同期して調整されます。簡単かつ迅速に行うことができます。
- ラベルカットの精度を確保するため、日本製ANCHUANサーボモーターと高感度フォトエレクトリックを採用。
- 日本製三菱PLCを採用したステンレス製電動コントローラー。
- 有利なマンマシン自動制御技術を採用し、主成分は有名ブランドを採用。
- SS電気制御ボックス、日本三菱PLCを採用。